Cetakan Injeksi Dua Warna memiliki keuntungan karena proses yang mudah dioperasikan dan dikendalikan. Ini membuatnya sempurna untuk cetakan injeksi plastik dan teknik manufaktur lainnya. Ia juga sangat stabil dan dapat diandalkan, artinya mampu menahan banyak tekanan.
Cetakan injeksi dua warna menggabungkan dua bahan menjadi satu bagian, dengan warna, tekstur, atau karakteristik berbeda. Hal ini dapat mengurangi biaya peleburan dan pasca-pemrosesan, sekaligus memberikan stabilitas yang sangat baik.
Produk plastik cetakan injeksi dua warna memiliki struktur yang kompleks dan dibuat dengan bahan dengan ketahanan aliran tinggi, stabilitas termal tinggi, dan viskositas leleh rendah. Bagian-bagian ini memerlukan tekanan injeksi yang lebih tinggi, suhu leleh yang lebih tinggi, dan pelari cetakan yang lebih lama.
Secara umum, bagian-bagian ini dapat dibuat dengan pola teratur atau warna moire tidak beraturan. Mereka juga dapat dirawat dengan penyelesaian permukaan untuk memenuhi kebutuhan teknis atau memberikan tampilan kosmetik pada bagian cetakan injeksi.
Tergantung pada jenis plastik dan aplikasinya, bahan tambahan dapat digunakan untuk mengubah sifat seperti warna, pelumas, antimikroba, dan pelindung UV. Penting untuk menggunakan bahan tambahan yang kompatibel dengan bahan yang dicetak.
Saat mendesain cetakan injeksi dua warna, penting untuk mempertimbangkan garis perpisahan. Garis perpisahan harus mulus. Jika tidak, bahan tersebut akan menjadi kasar, yang akan mempengaruhi masa pakai bagian yang dapat digeser. Selain itu, dapat menyebabkan tanda tarikan.
