Perusahaan ini adalah perusahaan ilmiah dan teknologi yang mengintegrasikan desain, penelitian dan pengembangan, serta produksi. Ia memiliki sejumlah penemuan dan paten praktis.
Pengetahuan industri
Munculnya Cetakan Injeksi Bagian Medis
Cetakan injeksi bagian medis digunakan untuk memproduksi berbagai jenis komponen medis seperti instrumen bedah, tabung jarum suntik, konektor IV, kateter, dan perangkat medis lainnya. Penampilan suku cadang medis ini sangat bergantung pada persyaratan khusus dan penerapan suku cadang tersebut. Namun, ada beberapa pertimbangan umum yang dipertimbangkan produsen saat merancang cetakan injeksi komponen medis untuk mencapai tampilan produk akhir yang diinginkan:
Permukaan akhir: Komponen medis sering kali memerlukan permukaan akhir yang halus, mengkilap, dan dipoles untuk memastikan kemudahan pembersihan dan mencegah penumpukan bakteri. Permukaan akhir dicapai dengan menggunakan bahan cetakan berkualitas tinggi, teknik pemolesan yang tepat, dan bahan pelepas cetakan yang tepat.
Warna dan transparansi: Warna dan transparansi komponen medis bervariasi berdasarkan aplikasi spesifiknya. Misalnya, tabung jarum suntik biasanya transparan agar pengguna dapat melihat kadar obat, sementara komponen medis lainnya mungkin memerlukan warna buram untuk melindungi dari radiasi UV. Proses pencetakan injeksi dua warna juga dapat digunakan untuk mendapatkan kombinasi warna.
Garis perpisahan: Garis perpisahan adalah garis pertemuan kedua bagian cetakan. Untuk mendapatkan tampilan estetis, garis perpisahan harus dirancang senyaman mungkin.
Tekstur dan pola: Beberapa bagian medis memerlukan tekstur atau pola untuk meningkatkan cengkeraman, estetika, atau tujuan identifikasi. Produsen dapat membuat tekstur atau pola pada permukaan cetakan atau menggunakan teknik cetakan sisipan khusus untuk mencapai efek yang diinginkan.
Pemberian huruf dan pelabelan: Suku cadang medis mungkin memerlukan pelabelan atau pemberian huruf untuk menunjukkan fungsi suku cadang, nomor lot, atau informasi penting lainnya. Hal ini biasanya dicapai melalui teknik pencetakan seperti hot stamping atau laser etsa.
Secara keseluruhan, tampilan cetakan injeksi komponen medis sangat penting untuk fungsionalitas dan keamanan produk akhir. Dengan mempertimbangkan pertimbangan ini, produsen dapat merancang cetakan yang memenuhi persyaratan spesifik dan mencapai tampilan komponen medis yang diinginkan.
Struktur Cetakan Injeksi Bagian Medis
Struktur cetakan injeksi suku cadang medis dapat bervariasi tergantung pada kebutuhan spesifik suku cadang yang diproduksi. Namun, ada beberapa komponen dan fitur umum cetakan injeksi komponen medis:
Basis Cetakan: Basis cetakan adalah fondasi cetakan, yang menopang semua komponen cetakan lainnya. Basis cetakan biasanya terbuat dari baja dan memberikan kekuatan dan stabilitas yang diperlukan untuk menahan tekanan tinggi dari proses pencetakan injeksi.
Rongga dan Inti: Rongga dan inti adalah bagian cetakan yang menentukan bentuk dan ukuran bagian medis yang diproduksi. Rongga dan inti biasanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan tahan lama seperti baja keras atau aluminium dan dirancang untuk menahan tekanan dan suhu tinggi dari proses pencetakan injeksi.
Sistem Ejektor: Sistem ejektor bertanggung jawab untuk mengeluarkan bagian yang sudah jadi dari cetakan setelah proses pencetakan injeksi selesai. Sistem ejektor biasanya terdiri dari pin atau batang yang mendorong bagian keluar dari cetakan.
Sistem Pendingin: Sistem pendingin sangat penting untuk menjaga suhu cetakan yang diinginkan selama proses pencetakan injeksi. Saluran pendingin dimasukkan ke dalam desain cetakan untuk membantu menjaga suhu yang konsisten di seluruh cetakan.
Sistem Hot Runner: Sistem hot runner digunakan untuk mengontrol aliran plastik cair ke dalam rongga cetakan. Sistem hot runner dapat membantu mengurangi waktu siklus dan limbah material dengan menghilangkan kebutuhan akan runner dan sprue.
Sisipan Cetakan: Sisipan cetakan digunakan untuk membuat fitur atau detail spesifik pada bagian medis yang diproduksi, seperti fitur benang atau snap-fit. Sisipan cetakan biasanya terbuat dari bahan khusus dan dimasukkan ke dalam rongga cetakan selama proses pencetakan injeksi.
Pelepasan Cetakan: Bahan pelepas cetakan digunakan untuk mencegah bagian plastik menempel pada cetakan dan untuk membantu pelepasan bagian jadi dari cetakan setelah proses pencetakan injeksi selesai.
Secara keseluruhan, struktur cetakan injeksi komponen medis dirancang untuk memenuhi persyaratan spesifik komponen medis yang diproduksi dengan tetap menjaga kualitas dan efisiensi produksi yang konsisten.
